石油套管具體都有哪些的分類?

 

　　石油套管按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。

 

　　301-----延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸?04不銹鋼。

 

　　302-----耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

 

　　303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

 

　　304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309—較之304有更好的耐溫性。

 

　　316-----繼304之後，第貳個得到較為廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、制藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的結構。由于較之石油套管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級石油套管通常也符合這個應用級別。

 

　　時間：2019/09/10 點擊量：10石油套管的焊接工藝

 

　　(1)焊接方法的挑選：80%Ar+20%CO2氣保焊。焊接資料的挑選：焊絲選用ER55-G，直徑Φ3.2mm。焊接參數：電流250~320A，電壓26 ~30V;焊接速度35~50cm/min;預熱溫度為100℃, 層間溫度不低于預熱溫度，但也不允許高于預熱溫度30℃。焊后處理：空冷，不進行任何熱處理。

 

　　(2)焊接方法的挑選：80%Ar+20%CO2氣保焊。焊接資料的挑選：焊絲選用ER55-G，直徑Φ3.2mm。焊接參數：電流250~320A，電壓26 ~30V;焊接速度35~50cm/min;預熱溫度為100℃, 層間溫度不低于預熱溫度，但也不允許高于預熱溫度30℃。焊后處理：回火處理，溫度600±20℃，保溫時刻為4h;升溫速率50℃/h, 降溫速率50℃/h。

 

　　用上述兩種焊接工藝焊接的試塊，實驗成果如下：

 

　　第(1)種計劃得出的成果：拉伸實驗，斷母材，合格;熱影響區3個試樣的沖擊值26，47，23，不合格;側彎四個試樣分別有3.75mm 的裂紋，4mm裂紋，1.38mm裂紋，0.89mm裂紋, 不合格;此種工藝計劃不合理。

 

　　第(2)種計劃得出的成果：拉伸實驗，斷母材，合格;熱影響區3個試樣的沖擊值51，40，40，合格;側彎四個試樣，合格;此種工藝計劃合理。焊后熱處理能改善焊接組織性能，是37Mn5石油套管焊接能否得到滿足技能要求的焊接接頭的重要因素之一。